در تولید مدرن، ماشین های رزوه کش نقشی حیاتی ایفا می کنند. این می تواند به طور کارآمد و دقیق رشته هایی با مشخصات و انواع مختلف را پردازش کند و به طور گسترده در ساخت ماشین آلات، خودرو، هوافضا و سایر زمینه ها استفاده می شود. با این حال، به منظور تحقق کامل پتانسیل از ماشین نخ زنی و بهبود راندمان تولید و کیفیت پردازش، نیاز به بهره برداری و نگهداری صحیح دارد.
با ساختار و عملکرد ماشین ابزار آشنا باشید: قبل از کار کردن، باید دفترچه راهنمای ماشین ابزار را به طور کامل مطالعه کنید تا ساختار، عملکرد، اصل کار و روش های عملکرد ایمن ماشین ابزار را درک کنید تا اطمینان حاصل کنید که درک جامعی از ماشین ابزار وجود دارد. ماشین ابزار
بستن قطعه کار و ابزار: بستن قطعه کار و ابزار اولین مرحله در پردازش نخ است. باید اطمینان حاصل شود که گیره محکم و پایدار است تا از خطاهای پردازش و حوادث ایمنی ناشی از بستن نامناسب جلوگیری شود.
تنظیم پارامتر: با توجه به نیازهای پردازش و مواد قطعه کار، پارامترهای پردازش ماشین ابزار مانند سرعت چرخش، سرعت تغذیه، عمق برش و غیره را به طور منطقی تنظیم کنید تا از ثبات فرآیند پردازش و کیفیت پردازش اطمینان حاصل کنید.
اقدامات احتیاطی در حین کار: در طول فرآیند پردازش، باید به وضعیت عملکرد ماشین ابزار مانند صدا، لرزش، دما و غیره توجه زیادی داشته باشید. در صورت مشاهده هرگونه ناهنجاری، دستگاه را برای بازرسی به موقع متوقف کنید. در عین حال، باید از عملیات اضافه بار ماشین ابزار برای افزایش طول عمر ماشین ابزار اجتناب شود.
نظافت روزانه: بعد از هر روز کار، ماشین ابزار باید تمیز شود تا روغن، گرد و غبار و سایر مواد زائد روی سطح پاک شود تا ماشین ابزار تمیز و بهداشتی بماند.
روانکاری منظم: با توجه به نیازهای روانکاری ماشین ابزار، به طور منظم روغن روان کننده یا گریس را به ریل های راهنمای ماشین ابزار، پیچ ها، یاتاقان ها و سایر اجزاء اضافه کنید تا مطمئن شوید که قطعات متحرک ماشین ابزار انعطاف پذیر و صاف هستند.
بست ها را بررسی کنید: به طور مرتب بست های ماشین ابزار مانند پیچ، مهره و غیره را بررسی کنید تا مطمئن شوید که شل یا آسیب دیده نیستند تا ثبات و دقت ماشین ابزار حفظ شود.
تعمیر و نگهداری سیستم الکتریکی: بازرسی و نگهداری منظم سیستم الکتریکی ماشین آلات شامل موتورها، کلیدها، مدارها و غیره برای اطمینان از عملکرد عادی و استفاده ایمن از سیستم الکتریکی.
تعمیر و نگهداری منظم: با توجه به استفاده از ماشین ابزار و توصیه های سازنده، ماشین ابزار باید به طور جامع بازرسی و به طور منظم نگهداری شود، قطعات فرسوده باید تعویض شوند، عیوب موجود باید تعمیر شوند و عملکرد و دقت ماشین ابزار باید بررسی شود. بازسازی شد.
بهره برداری و نگهداری صحیح از Threading Machine کلید بهبود راندمان تولید و کیفیت پردازش است. با آشنایی با ساختار و عملکرد ماشین‌آلات، بستن صحیح قطعات و ابزار، تنظیم پارامترهای مناسب، توجه به وضعیت عملکرد ماشین‌ابزار و انجام اقداماتی مانند نظافت روزانه، روغن‌کاری، بازرسی بست‌ها، تعمیر و نگهداری سیستم الکتریکی، و بازرسی های منظم، می توانید از عملکرد پایدار و کارایی ماشین ابزار اطمینان حاصل کنید. پردازش برای ارائه پشتیبانی قوی برای تولید و توسعه شرکت ها.