اگر بار سبک باشد، مسافت کم باشد یا کار تقریباً تمام شده باشد، می توانید از یک بند آسیب دیده یا معیوب استفاده کنید؟ جواب هرگز نیست. OSHA 1910.184، استاندارد فدرال که بر تسمه ها در صنعت عمومی حاکم است، صریح است: تسمه های آسیب دیده یا معیوب باید فوراً از سرویس خارج شوند و نباید مورد استفاده قرار گیرند. هیچ رتبه بندی بار، بدون فشار زمانی، و هیچ تعمیر موقتی این قانون را تغییر نمی دهد. اگر بازرسی آسیب یا نقصی پیدا کرد، زنجیر فوراً سرویس را ترک می کند. این مقاله اساس نظارتی، معیارهای حذف برای هر نوع زنجیر، و برنامه بازرسی که عملیات بلند کردن را ایمن نگه می‌دارد را توضیح می‌دهد.

آنچه OSHA 1910.184 نیاز دارد

OSHA 1910.184 برای پنج خانواده زنجیر زنجیر آلیاژی، طناب سیمی، مش فلزی، طناب الیاف طبیعی و مصنوعی، و شبکه مصنوعی اعمال می شود. استاندارد سه لایه تعهد ایجاد می کند. اولاً، شیوه‌های عملیاتی ایمن بیان می‌کنند که تسمه‌های آسیب‌دیده یا معیوب نباید استفاده شوند. همین بند کوتاه کردن زنجیر با گره، پیچ و مهره یا سایر وسایل موقت را ممنوع می کند. دوم، الزامات بازرسی، کاربر را به انجام بازرسی بصری هر روز قبل از استفاده، یا قبل از هر بار استفاده، زمانی که از قلاب به ندرت استفاده می‌شود، هدایت می‌کند. ثالثاً، هر نوع زنجیر دارای شرایط حذف خاص خود است که باعث خروج فوری از سرویس می شود. این لایه‌ها با هم یک قانون ساده را تشکیل می‌دهند: قبل از استفاده بازرسی کنید، بر اساس معیارهای نوشته شده قضاوت کنید، و هر چیز مشکوک را حذف کنید.

چرا هیچ استثنایی برای بارهای سبک وجود ندارد

برخی از خدمه تصور می کنند که یک زنجیر با بریدگی کوچک هنوز می تواند بار سبک را تحمل کند. این فرض به چهار دلیل خطرناک است. اولاً، ظرفیت نامی چاپ شده روی برچسب فرض می‌کند که بند از نظر ساختاری دست نخورده است و هرگونه بریدگی، سوختگی یا شکستگی سیم، استحکام نقطه تحت فشار را کاهش می‌دهد. ثانیاً، ناحیه آسیب دیده اغلب در حالی که زنجیر کشیده می شود، پنهان می شود، بنابراین اپراتور شروع شکست را نمی بیند. سوم، شکست زنجیر ناگهانی است. الیاف مصنوعی کشیده نمی شوند و قبل از شکستن به خدمه هشدار می دهند. چهارم، حتی یک بار سبک در صورت سقوط از ارتفاع سر به یک خطر جدی تبدیل می شود. جایگزینی یک زنجیر هزینه کمی دارد. جراحت یا قطعه کار آسیب دیده هزینه بسیار بیشتری دارد.

معیارهای حذف بر اساس نوع اسلینگ

OSHA و ASME B30.9 سیگنال‌های مشخصی را ارائه می‌کنند که یک اسلینگ را از سرویس خارج می‌کند. قلابی که هر یک از این شرایط را نشان می دهد بلافاصله برداشته می شود.

این سیگنال ها پیشنهاد نیستند. هنگامی که یک شخص ذیصلاح یکی از آنها را شناسایی می کند، تسمه از خدمت خارج می شود و برای دفع برچسب گذاری می شود.

چگونه آسیب قدرت موثر را کاهش می دهد

این نمودار میله ای از مقادیر گویا استفاده می کند تا نشان دهد که چگونه آسیب باعث تغییر استحکام موثر یک زنجیر می شود. یک بند جدید با برچسب خوانا ظرفیت کامل خود را حفظ می کند. سایش سطح جزئی ممکن است به یکباره استحکام را کاهش ندهد، اما مسیر را برای سایش عمیق تر باز می کند. برش نخ های باربر بخش زیادی از استحکام کاری را حذف می کند حتی زمانی که پوشش بیرونی نزدیک به حالت عادی به نظر می رسد. آثار سوختگی و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی می تواند الیاف را بدون تغییر شکل قلاب شکننده کند. دوخت شکسته یا کشیده به این معنی است که دیگر نمی توان به بند برای هیچ بالابری اعتماد کرد. نتیجه گیری ساده است: هیچ سطح آسیبی برای ادامه خدمات قابل قبول نیست.

ایجاد یک عادت بازرسی روزانه

بازرسی بصری روزانه دو دقیقه طول می کشد و از اکثر خرابی ها جلوگیری می کند. قبل از هر شیفت، اپراتور زنجیر را بیرون می‌گذارد، برچسب را بررسی می‌کند، یک دستکش را در تمام طول می‌کشد و به دنبال سیگنال‌های جدول بالا می‌گردد. برچسب بیش از آن چیزی است که بسیاری از خدمه متوجه می شوند. محدودیت بار کاری، طول و نام سازنده روی آن درج شده است و تگ گم شده یا محو شده خود یک نقص است. ASME B30.9 بازرسی های دوره ای توسط یک فرد واجد شرایط را در فواصل زمانی بر اساس شدت سرویس اضافه می کند. سوابق مکتوب از این بازرسی ها باید بررسی شوند زیرا الگوهایی مانند سایش مکرر روی همان لبه یک بند را نشان می دهند.

کیفیت بازرسی و خطر شکست

این نمودار خطی دو خدمه را با استفاده از تجهیزات یکسان و بارهای مشابه مقایسه می کند. خط مسطح خدمه ای را نشان می دهد که قبل از هر شیفت هر بند را بازرسی می کند و چک لیست نوشته شده را دنبال می کند. خطر خرابی آنها کم می ماند زیرا در زمانی که زنجیر هنوز قابل استفاده است آسیب دیده می شود. خط شیب دار نشان دهنده خدمه ای است که از بررسی روزانه صرف نظر می کنند و منتظر شکست قابل مشاهده هستند. فاصله بین دو خط تنها پس از چند ده بالابر بیشتر می‌شود و خدمه بازرسی نشده سال را با خطری بیش از دو برابر خدمه بازرسی شده به پایان می‌رسانند. بازرسی رسمی نیست. این موثرترین راه برای جلوگیری از سقوط بار است.

فواصل بازرسی دوره ای

بازرسی های دوره ای فراتر از بررسی بصری روزانه است و بر اساس شرایط خدمات از برنامه ای پیروی می کند. خدمات معمولی، مانند آسانسورهای گاه به گاه در یک کارگاه تعمیر و نگهداری، طولانی ترین فاصله را ممکن می سازد. سرویس سنگین فاصله را کوتاه می کند زیرا تسمه ها با سایش بیشتر، بارگذاری ضربه و تماس با لبه های تیز بیشتری مواجه می شوند. شرایط خدمات شدید، از جمله تولید مداوم یا قرار گرفتن در معرض فضای باز، نیاز به بررسی های سه ماهه دارد. وظیفه شدید مستمر مستلزم بررسی ماهانه است، زیرا زنجیر در حال استفاده مداوم است. یک بازرس واجد شرایط، هم اسلینگ و هم سابقه خدمات آن را در طول هر بازرسی دوره ای بررسی می کند. رعایت یک برنامه مکتوب، برنامه را صادقانه و قابل ردیابی می کند.

وقتی اسلینگ در بازرسی شکست می خورد چه باید کرد؟

حذف پایان عمر قلاب است، نه شروع بحث تعمیر. یک رویه واضح باعث می شود که یک بند آسیب دیده به اشتباه به سرویس بازگردد.

1. برچسب قرمز خارج از سرویس را با دلیل و تاریخ ضمیمه کنید.
2. قلاب را به یک منطقه قرنطینه جدا از تسمه های قابل سرویس منتقل کنید.
3. هرگز یک زنجیر مصنوعی را تعمیر نکنید. یک بخیه میدانی نقطه ضعف را پنهان می کند و یک حس کاذب ایمنی ایجاد می کند.
4. حذف را در گزارش بازرسی ثبت کنید تا بتوان الگوها را بررسی کرد.
5. قلاب را به محض رسیدن جایگزین، از بین ببرید، بنابراین دیگر نمی توان آن را برداشت.

تأمین‌کنندگان سخت‌افزار تقلب تأیید شده می‌توانند به تأیید اینکه یک قلاب جایگزین با برنامه کاربردی و محدودیت بار کاری مورد نیاز مطابقت دارد، کمک کنند.

تطبیق زنجیر با شغل خطر آسیب را کاهش می دهد

سهم بزرگی از آسیب زنجیر به دلیل استفاده از بند نادرست برای کار است. لبه‌های تیز پوشش‌های مصنوعی را قطع می‌کنند، مواد شیمیایی به الیاف حمله می‌کنند، نور خورشید باعث تضعیف نوارهای بیرونی می‌شود و گره‌ها باعث کوتاه شدن و تغییر شکل بند می‌شوند. انتخاب قلاب مناسب از ابتدا آسیب را کاهش می دهد و عمر مفید را افزایش می دهد. تسمه های گرد پلی استر با بارهای منحنی مطابقت دارند و فشار را روی سطح وسیع تری پخش می کنند، به همین دلیل است که ریگرها آنها را برای لوله ها، درام ها و ماشین آلات انتخاب می کنند. ما راهنمای ایمنی زنجیر گرد عوامل انتخاب را به تفصیل توضیح می دهد. هنگامی که کار شامل لبه های تیز یا دماهای بالا باشد، کاتالوگ کامل محصولات شامل گزینه های زنجیر و قلاب است که بهتر از پارچه در برابر برش مقاومت می کنند.

در یک برنامه بازرسی خوب اجرا شده، دو خانواده زنجیر اغلب ظاهر می شوند. را زنجیر گرد پلی استر از یک هسته باربر پیوسته استفاده می کند، در حالی که زنجیر وب تخت متکی بر لایه های پلی استر دوخته شده است. هر دو به راحتی قابل بازرسی روزانه هستند، مشروط بر اینکه برچسب شناسایی خوانا باقی بماند و محدودیت بار کاری سازنده روی آن چاپ شود.

تامین کنندگان عمده فروشی WEB SLING-F7-W1/F7-W2، شرکت OEM/ODM - آسانسور غول پیکر هانگژو Hangzhou Giant Lift Co., Ltd. عمده فروشی چین WEB SLING-F7-W1/F7-W2 و شرکت OEM/ODM است. مشاهده محصول →

تامین کنندگان عمده فروشی Round Sling-R7-04، شرکت OEM/ODM - Hangzhou Giant Lift Co. Hangzhou Giant Lift Co., Ltd. عمده فروشی چین Round Sling-R7-04 و شرکت OEM/ODM است، جزئیات: نوع: 1. قلاب گرد پلی استر... مشاهده محصول →

مقایسه خانواده زنجیر

این نمودار رادار چهار خانواده اسلینگ را در شش عامل انتخاب مقایسه می کند. اسلینگ‌های وب مصنوعی بالاترین امتیاز را از نظر انعطاف‌پذیری و سهولت بازرسی دارند، که آنها را برای تقلب عمومی محبوب می‌کند. تسمه های مصنوعی گرد یک پروفایل متعادل با سازگاری خوب در اطراف بارهای منحنی و مقاومت در برابر سایش قوی ارائه می دهند. زنجیره فولاد آلیاژی در مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و محدوده بار پیشرو است، اما در انعطاف پذیری امتیاز کمتری دارد. سیم طناب همچنین محدوده بارگذاری گسترده ای را فراهم می کند، اما برای جلوگیری از پیچ خوردگی و شکستگی سیم ها، نیاز به جابجایی دقیق دارد. نمودار توضیح می دهد که چرا یک موجودی کار اغلب شامل بیش از یک نوع بند است. تطبیق زنجیر با برنامه در وهله اول احتمال آسیب را کاهش می دهد.